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BIZENIUS.

Intégrité des actifs & gestion de la corrosion dans le pétrole-gaz

La plupart des actifs producteurs du Golfe et d’Afrique ont dépassé la moitié de leur durée de vie de conception. Entre un actif vieillissant et une perte de confinement, une seule chose fait barrage : un système de management de l’intégrité réellement piloté — pas une armoire d’inspections en retard.

Le programme

Les infrastructures qui produisent l’essentiel des hydrocarbures mondiaux ont été conçues il y a des décennies ; la corrosion qui les travaille ne s’arrête jamais. Ce programme construit la discipline qui garde des installations vieillissantes défendables : un cadre d’intégrité des actifs aligné sur la pratique de gestion d’actifs ISO 55000 ; les mécanismes d’endommagement qui comptent en service pétrole-gaz — corrosion au CO2 et à l’H2S, corrosion sous calorifuge, corrosion microbienne, fatigue et fissuration ; une stratégie d’inspection ancrée dans les codes API 510, API 570 et API 653 pour appareils à pression, tuyauteries et bacs de stockage, priorisée par l’inspection fondée sur le risque ; le raisonnement d’aptitude au service pour les équipements dégradés et le dossier d’extension de durée de vie pour les installations proches de leurs limites de conception ; et la panoplie de contrôle — choix des matériaux, inhibition chimique, protection cathodique, revêtements — déployée en programme piloté : boucles de corrosion, fenêtres opératoires d’intégrité et indicateurs que la direction revoit réellement. Les participants repartent capables de bâtir, piloter ou auditer un système de management de l’intégrité et d’en défendre le budget avec des preuves. Cohortes au Moyen-Orient et en Afrique — Dubaï, Dammam, Doha, Mascate, Lagos, Luanda — et en ligne en direct.

Ce que vous ferez

Bâtir un cadre d’intégrité des actifs avec des responsabilités claires, des fenêtres opératoires d’intégrité et des indicateurs revus par la direction.
Diagnostiquer les mécanismes d’endommagement à l’œuvre dans vos installations — CO2, H2S, corrosion sous calorifuge, corrosion microbienne, fatigue, fissuration — et leurs points d’attaque.
Définir la stratégie d’inspection par l’approche fondée sur le risque — alignée sur les codes API 510, API 570 et API 653.
Appliquer le raisonnement d’aptitude au service aux équipements dégradés et constituer le dossier d’extension de durée de vie des actifs vieillissants.
Déployer la panoplie anticorrosion en programme piloté — matériaux, inhibition, protection cathodique et revêtements organisés en boucles de corrosion.
Défendre le budget d’intégrité avec des preuves — le coût de la défaillance argumenté dans un langage que la finance accepte.

Qui participe

Ingénieurs intégrité, inspection et corrosion ; responsables maintenance et fiabilité ; directeurs d’usine et d’exploitation responsables d’actifs vieillissants ; professionnels de la sécurité des procédés ; et ingénieurs des opérateurs nationaux et internationaux, entreprises et organismes d’inspection du pétrole-gaz, de la pétrochimie et des mines.

Les cohortes réunissent administrateurs, dirigeants et les leaders montants qui les suivent — volontairement restreintes, pour que chaque place soit celle d’un pair.

Au programme

Construit pour les décisions auxquelles aucun manuel ne prépare

I.Le cadre de management de l’intégrité
  • Du service inspection au système d’intégrité : périmètre, responsabilités et gouvernance
  • La pratique de gestion d’actifs ISO 55000 appliquée aux installations d’hydrocarbures
  • Fenêtres opératoires d’intégrité : transformer des limites en discipline d’exploitation vivante
II.Mécanismes d’endommagement en service pétrole-gaz
  • Corrosion au CO2 et à l’H2S : prédiction, morphologie et surveillance
  • Corrosion sous calorifuge et corrosion microbienne — les attaquants cachés
  • Fissuration, fatigue, érosion : quand l’endommagement mécanique devance la chimie
III.Stratégie d’inspection & inspection fondée sur le risque
  • API 510, API 570 et API 653 — exigences et hypothèses des codes d’inspection des appareils, tuyauteries et bacs
  • Construire un programme RBI : probabilité, conséquence et planification d’inspection
  • Contrôles non destructifs : choisir la technique selon le mécanisme recherché
IV.Aptitude au service & extension de durée de vie
  • Évaluer un équipement dégradé : exploiter, réparer, déclasser ou réformer
  • Le dossier d’actif vieillissant : les preuves qui soutiennent la poursuite d’exploitation
  • Gérer le changement sur des installations anciennes : réparations, modifications, équipements provisoires
V.Le contrôle de la corrosion en programme piloté
  • Choix des matériaux et décision de surépaisseur de corrosion
  • Inhibition chimique, protection cathodique et revêtements — et leur surveillance
  • Boucles de corrosion, indicateurs et la revue d’intégrité à laquelle la direction assiste

Questions fréquentes

À qui s’adresse la formation intégrité des actifs et gestion de la corrosion ?

Elle est conçue pour les ingénieurs intégrité, inspection et corrosion ; les responsables maintenance et fiabilité ; les directeurs d’usine et d’exploitation responsables d’actifs vieillissants ; les professionnels de la sécurité des procédés ; et les ingénieurs des opérateurs nationaux et internationaux, entreprises et organismes d’inspection du pétrole-gaz, de la pétrochimie et des mines.

Sur quels standards et codes le programme s’appuie-t-il ?

Le cadre d’intégrité est aligné sur la pratique de gestion d’actifs ISO 55000, et la stratégie d’inspection est ancrée dans les codes API 510, API 570 et API 653 pour appareils à pression, tuyauteries et bacs de stockage, priorisée par l’inspection fondée sur le risque. Il s’agit d’une formation à l’application de ces codes — elle ne confère pas en elle-même de certification API ou ISO.

Que sauront faire les participants à l’issue du programme ?

Les participants repartent capables de bâtir, piloter ou auditer un système de management de l’intégrité — boucles de corrosion, fenêtres opératoires d’intégrité et indicateurs que la direction revoit réellement —, d’appliquer le raisonnement d’aptitude au service aux équipements dégradés, de constituer le dossier d’extension de durée de vie des installations vieillissantes et de défendre le budget d’intégrité avec des preuves.

Où la formation se tient-elle, et peut-elle être animée en intra ?

Les cohortes se tiennent au Moyen-Orient et en Afrique — Dubaï, Dammam, Doha, Mascate, Lagos, Luanda — et en ligne en direct, en anglais et en français. Des éditions intra-entreprise peuvent être adaptées à votre propre parc d’actifs ; les sessions suivent un calendrier glissant, avec des dates confirmées sur demande, et les tarifs sont communiqués sur simple demande.

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Dans leurs mots

Le transfert de connaissances, au cœur de tout

“Nous avons travaillé avec BIZENIUS pour notre programme jeunes diplômés — ils sont tout simplement remarquables. Le transfert de connaissances et l’apprentissage pratique ont été au cœur de chaque session.”

Kuwait Investment Authority

Extrait du Registre des Mandats

Mandat № 08 · Afrique

Renforcer l’équipe HSE d’un explorateur énergétique mondial

En exploration, l’équipe HSE constitue la marge d’erreur.

Ouvrir le dossier →

Des équipes de ces institutions se forment avec BIZENIUS

  • Citi
  • Barclays
  • ExxonMobil
  • Total
  • Gazprom
  • Standard Bank
  • QNB
  • Crédit Agricole
  • Nedbank
  • Absa
  • Raiffeisen
  • Halliburton
  • Baker Hughes
  • ConocoPhillips
  • Ooredoo
  • National Bank of Kuwait
  • Kuwait Finance House
  • Bank Muscat
  • Bank Audi
  • SABB
  • Garanti BBVA
  • Ecobank
  • Arab Bank
  • National Bank of Egypt
  • ADIB
  • Access Bank
  • Afreximbank
  • Repsol
  • QNB ALAHLI
  • Stanbic Bank
  • Equity Group Holdings
  • KCB Bank
  • Lombard Odier
  • NOV
  • Weatherford
  • Subsea 7
  • Al Baraka
  • Banque Misr
  • Burgan Bank
  • Bank ABC

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